綠色低碳
中冶賽迪積極貫徹“雙碳”目標，堅持自主創新，將綠色能源與鋼鐵生產有機融合，不斷突破綠色低碳關鍵核心技術，實現成果落地應用，構建了以低碳高爐、氫基豎爐、超級電爐、熱彎成型、智慧集控等為核心的低碳工藝技術體系，推出了全生命周期碳足跡管理平臺。將綠色能源與鋼鐵生產有機融合，提出了具備系統性、經濟性、靈活性的可定制工藝路線與綠鋼整體解決方案，同時提供固廢零排放、大氣污染超低排放、廢水零排放和能源高效利用等一系列有自主知識產權的核心技術和產品。
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低碳高爐 全球首套2000立方米級低碳高爐大型工業化示范項目在縱橫鋼鐵投產， 較國內同級別高爐減碳約10%，在年減排二氧化碳40萬噸的基礎上實現年降本增效2.3億多元 。 | |
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超級電爐 全球首臺采用IGBT直流電源技術的超級電爐在攀長特鋼和云南仙福鋼鐵投用，電能利用效率提升10%以上、電極消耗降低40%到50%，主要經濟技術指標達到國際先進水平
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一體化配礦 全球首座配礦+強混礦石加工中心——馬跡山港混礦EPC項目。 采用中冶賽迪專有的清潔生產技術和智慧配礦等專利技術。 | |
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高效低耗特大型高爐關鍵技術（獲2016年國家科技進步二等獎） 解決了特大型高爐實現穩定高效低耗所面臨的世界性重大技術難題，應用于全球27座特大型高爐，節能減排效果顯著，高效低耗指標國際領先。已推廣應用到臺塑越南2座4350立方米高爐、寶鋼湛江3座5050立方米高爐等國內外20余座特大型高爐。
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含鐵固廢零排放 自主研發轉底爐工藝，實現鋼鐵企業塵泥固廢100%資源化利用，助力鋼鐵行業固廢綠色清潔處置，提升資源綜合利用效率 。已建設轉底爐14座），市場占有率近80%。 以年處理能力為20萬噸的轉底爐固廢處理線為例，用轉底爐處理固廢生產的還原鐵，相比于長流程煉鐵生產相同量的還原鐵，減排二氧化碳約14.7萬噸/年（折標煤約5.9萬噸/年），在實現含鐵含鋅塵泥固廢資源再利用的同時，推動行業碳減排。
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廢水零排放 建成鋼鐵行業首個一步到位、實現“分鹽結晶”的廢水零排放項目——中天綠色精品鋼廢水零排放項目
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